LED ഡിസ്പ്ലേ ഒരു നിര ലൈറ്റ് എമിറ്റിംഗ് ഡയോഡുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതിനാൽ LED യുടെ ഗുണനിലവാരം ഡിസ്പ്ലേയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
1. തെളിച്ചവും വീക്ഷണകോണും
ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ തെളിച്ചം പ്രധാനമായും LED യുടെ പ്രകാശ തീവ്രതയെയും LED സാന്ദ്രതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്, എപ്പിറ്റാക്‌സി, ചിപ്പ്, പാക്കേജ് എന്നിവയിൽ എൽഇഡിയുടെ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ അനന്തമായി ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ചും നിലവിലെ വിപുലീകരണ പാളി സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സ്ഥിരതയും പക്വതയും ഇൻഡിയം ടിൻ ഓക്‌സൈഡിന്റെ (ഐടിഒ) പ്രക്രിയയും, ഇത് എൽഇഡിയുടെ പ്രകാശ തീവ്രതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തി. .നിലവിൽ, കാഴ്ചയുടെ തിരശ്ചീന കോൺ 110 ഡിഗ്രിയും ലംബമായ വീക്ഷണകോണം 50 ഡിഗ്രിയുമാണ് എന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ, പച്ച ട്യൂബിന്റെ പ്രകാശ തീവ്രത 4000 mcd ലും ചുവന്ന ട്യൂബ് 1500 mcd ലും നീല ട്യൂബ് 1500 mcd ലും എത്തി. 1000 mcd എത്തി.പിക്സൽ സ്പേസിംഗ് 20 എംഎം ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ തെളിച്ചം 10,000 നിറ്റിൽ കൂടുതൽ എത്താം.ഏത് പരിതസ്ഥിതിയിലും ഡിസ്പ്ലേയ്ക്ക് മുഴുവൻ സമയവും പ്രവർത്തിക്കാനാകും
ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ വീക്ഷണത്തെക്കുറിച്ച് പറയുമ്പോൾ, ചിന്തിക്കേണ്ട ഒരു പ്രതിഭാസമുണ്ട്: LED ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഔട്ട്ഡോർ ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനുകൾ, അടിസ്ഥാനപരമായി താഴെ നിന്ന് വീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം നിലവിലുള്ള LED ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനുകളുടെ രൂപത്തിൽ, തിളങ്ങുന്ന ഫ്ലക്സിൻറെ പകുതിയും വിശാലമായ ആകാശത്ത് അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നു.
2. ഏകീകൃതതയും വ്യക്തതയും
എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, ഡിസ്പ്ലേയുടെ ഗുണനിലവാരം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സൂചകമായി ഏകീകൃതത മാറി.എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ "എല്ലാ ബിറ്റിലും മിഴിവുള്ളതും എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും മിഴിവുള്ളതും" ആണെന്ന് പലപ്പോഴും പറയാറുണ്ട്, ഇത് പിക്സലുകളും മൊഡ്യൂളുകളും തമ്മിലുള്ള ഗുരുതരമായ അസമത്വത്തിന്റെ വ്യക്തമായ രൂപകമാണ്."പൊടി പ്രഭാവം", "മൊസൈക് പ്രതിഭാസം" എന്നിവയാണ് പ്രൊഫഷണൽ പദങ്ങൾ.
അസമമായ പ്രതിഭാസത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: LED പ്രകടന പരാമീറ്ററുകൾ അസ്ഥിരമാണ്;ഉൽപ്പാദനത്തിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ അപര്യാപ്തമായ അസംബ്ലി കൃത്യത;മറ്റ് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ വേണ്ടത്ര സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല;മൊഡ്യൂളുകളുടെയും പിസിബികളുടെയും ഡിസൈൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടില്ല.
പ്രധാന കാരണം "എൽഇഡി പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകളുടെ പൊരുത്തക്കേട്" ആണ്.ഈ പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകളുടെ പൊരുത്തക്കേടുകളിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: പൊരുത്തമില്ലാത്ത പ്രകാശ തീവ്രത, പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഒപ്റ്റിക്കൽ അച്ചുതണ്ട്, പൊരുത്തമില്ലാത്ത വർണ്ണ കോർഡിനേറ്റുകൾ, ഓരോ പ്രാഥമിക നിറത്തിന്റെയും പൊരുത്തമില്ലാത്ത പ്രകാശ തീവ്രത വിതരണ വക്രങ്ങൾ, പൊരുത്തമില്ലാത്ത അറ്റന്യൂവേഷൻ സവിശേഷതകൾ.
LED പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകളുടെ പൊരുത്തക്കേട് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം, നിലവിൽ വ്യവസായത്തിൽ രണ്ട് പ്രധാന സാങ്കേതിക സമീപനങ്ങളുണ്ട്: ആദ്യം, LED സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ കൂടുതൽ ഉപവിഭജിച്ച് LED പ്രകടനത്തിന്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുക;മറ്റൊന്ന്, തുടർന്നുള്ള തിരുത്തലിലൂടെ ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ ഏകീകൃതത മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്.പിന്നീടുള്ള തിരുത്തലും ആദ്യകാല മൊഡ്യൂൾ തിരുത്തലിൽ നിന്നും മൊഡ്യൂൾ തിരുത്തലിൽ നിന്നും ഇന്നത്തെ പോയിന്റ് ബൈ പോയിന്റ് തിരുത്തലിലേക്ക് വികസിച്ചു.ലളിതമായ പ്രകാശ തീവ്രത തിരുത്തൽ മുതൽ പ്രകാശ തീവ്രത വർണ്ണ കോർഡിനേറ്റ് തിരുത്തൽ വരെ തിരുത്തൽ സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.
എന്നിരുന്നാലും, തുടർന്നുള്ള തിരുത്തൽ സർവ്വശക്തമല്ലെന്ന് ഞങ്ങൾ വിശ്വസിക്കുന്നു.അവയിൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ അച്ചുതണ്ടിന്റെ പൊരുത്തക്കേട്, പ്രകാശ തീവ്രത വിതരണ വക്രത്തിന്റെ പൊരുത്തക്കേട്, അറ്റന്യൂവേഷൻ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ പൊരുത്തക്കേട്, മോശം അസംബ്ലി കൃത്യത, നിലവാരമില്ലാത്ത രൂപകൽപ്പന എന്നിവ തുടർന്നുള്ള തിരുത്തലിലൂടെ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല ഈ തുടർന്നുള്ള തിരുത്തൽ പോലും ഒപ്റ്റിക്കൽ അക്ഷത്തിന്റെ പൊരുത്തക്കേടിനെ കൂടുതൽ വഷളാക്കും. , ശോഷണവും അസംബ്ലി കൃത്യതയും.
അതിനാൽ, പരിശീലനത്തിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ നിഗമനം തുടർന്നുള്ള തിരുത്തൽ ഒരു പ്രതിവിധി മാത്രമാണ്, അതേസമയം LED പാരാമീറ്റർ ഉപവിഭാഗമാണ് മൂലകാരണവും LED ഡിസ്പ്ലേ വ്യവസായത്തിന്റെ ഭാവി മുഖ്യധാരയും.
സ്ക്രീൻ ഏകീകൃതതയും നിർവചനവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, വ്യവസായത്തിൽ പലപ്പോഴും ഒരു തെറ്റിദ്ധാരണയുണ്ട്, അതായത്, റെസല്യൂഷൻ നിർവചനത്തെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.വാസ്തവത്തിൽ, ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ നിർവചനം റെസല്യൂഷൻ, യൂണിഫോം (സിഗ്നൽ-ടു-നോയിസ് അനുപാതം), തെളിച്ചം, ദൃശ്യതീവ്രത, ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ മനുഷ്യന്റെ കണ്ണിന്റെ ആത്മനിഷ്ഠമായ വികാരമാണ്.റെസല്യൂഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഫിസിക്കൽ പിക്സൽ സ്പേസിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നത്, ഏകീകൃതതയെ അവഗണിക്കുമ്പോൾ, വ്യക്തത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സംശയമില്ല.ഗുരുതരമായ "പൊടി പ്രഭാവവും" "മൊസൈക് പ്രതിഭാസവും" ഉള്ള ഒരു ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീൻ സങ്കൽപ്പിക്കുക.അതിന്റെ ഫിസിക്കൽ പിക്സൽ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ചെറുതും റെസലൂഷൻ ഉയർന്നതും ആണെങ്കിൽ പോലും, ഒരു നല്ല ഇമേജ് ഡെഫനിഷൻ ലഭിക്കുക അസാധ്യമാണ്.
അതിനാൽ, ഒരർത്ഥത്തിൽ, "ഫിസിക്കൽ പിക്സൽ സ്‌പെയ്‌സിംഗ്" എന്നതിലുപരി "യൂണിഫോം" നിലവിൽ LED ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീൻ നിർവചനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
3. ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീൻ പിക്സൽ നിയന്ത്രണം വിട്ടു
ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീൻ പിക്‌സലുകളുടെ നിയന്ത്രണം വിട്ടുപോകുന്നതിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്, അതിൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് "എൽഇഡി പരാജയം" ആണ്.
LED പരാജയത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ രണ്ട് വശങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഒന്ന് LED-ന്റെ മോശം ഗുണനിലവാരം;രണ്ടാമതായി, ഉപയോഗ രീതി അനുചിതമാണ്.വിശകലനത്തിലൂടെ, LED പരാജയ മോഡുകളും രണ്ട് പ്രധാന കാരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള അനുബന്ധ ബന്ധം ഞങ്ങൾ നിഗമനം ചെയ്യുന്നു.
മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, എൽഇഡിയുടെ പതിവ് പരിശോധനയിലും പരിശോധനയിലും നിരവധി എൽഇഡി പരാജയങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല.ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ്, വലിയ വൈദ്യുതധാര (അമിതമായ ജംഗ്ഷൻ താപനിലയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു), ബാഹ്യ ബലം, മറ്റ് അനുചിതമായ ഉപയോഗം എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നതിന് പുറമേ, LED ചിപ്പുകൾ, എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ, പിന്തുണകൾ, അകത്തെ വിവിധ താപ വികാസ ഗുണകങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വ്യത്യസ്ത ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ മൂലമാണ് പല LED പരാജയങ്ങളും ഉണ്ടാകുന്നത്. ലീഡുകൾ, സോളിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ പശകൾ, പിപിഎ കപ്പുകൾ, ഉയർന്ന താപനില, താഴ്ന്ന താപനില, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കഠിനമായ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ.അതിനാൽ, LED ഗുണനിലവാര പരിശോധന വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ജോലിയാണ്.
4. ജീവിതം
LED ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ, പെരിഫറൽ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രകടനം, LED ലൈറ്റ് എമിറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു;എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം മുതലായവ ആന്തരിക ഘടകങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
1).പെരിഫറൽ ഘടക ആഘാതം
LED ലൈറ്റ്-എമിറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, LED ഡിസ്പ്ലേകൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെല്ലുകൾ, സ്വിച്ചിംഗ് പവർ സപ്ലൈസ്, കണക്ടറുകൾ, ഷാസികൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ മറ്റ് നിരവധി പെരിഫറൽ ഘടകങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഘടകത്തിലെ ഏത് പ്രശ്നവും ഡിസ്പ്ലേയുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കും.അതിനാൽ, ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ ആയുസ്സ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ലൈഫ് ഉള്ള പ്രധാന ഘടകത്തിന്റെ ജീവിതമാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, എൽഇഡി, സ്വിച്ചിംഗ് പവർ സപ്ലൈ, മെറ്റൽ ഹൗസിംഗ് എന്നിവയെല്ലാം 8 വർഷത്തെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ സംരക്ഷണ പ്രക്രിയയുടെ പ്രകടനം 3 വർഷത്തേക്ക് മാത്രമേ അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയൂ.3 വർഷത്തിന് ശേഷം, അത് നാശം കാരണം കേടാകും, അതിനാൽ നമുക്ക് 3 വർഷത്തെ ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീൻ മാത്രമേ ലഭിക്കൂ.
2).LED ലൈറ്റ് എമിറ്റിംഗ് ഉപകരണ പ്രകടനത്തിന്റെ സ്വാധീനം
LED ലൈറ്റ് എമിറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ ഏറ്റവും നിർണായകവും ജീവിതവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതുമായ ഘടകങ്ങളാണ്.എൽഇഡിക്ക്, ഇത് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന സൂചകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: അറ്റൻവേഷൻ സവിശേഷതകൾ, ജല നീരാവി പെർമാസബിലിറ്റി സവിശേഷതകൾ, അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധം.എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ നിർമ്മാതാവ് എൽഇഡി ഉപകരണങ്ങളുടെ സൂചക പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള മൂല്യനിർണ്ണയം പാസാക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഡിസ്പ്ലേയിൽ പ്രയോഗിക്കും, ഇത് ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള ഗുണനിലവാര അപകടങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുകയും LED ഡിസ്പ്ലേയുടെ ജീവിതത്തെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
3).ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ക്ഷീണ പ്രതിരോധത്തിന്റെ പ്രഭാവം
LED ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആന്റി ക്ഷീണിത പ്രകടനം ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.മോശം ത്രീ പ്രിവൻഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രോസസ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മൊഡ്യൂളുകളുടെ ആന്റി-ഫാറ്റിഗ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.താപനിലയും ഈർപ്പവും മാറുമ്പോൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ സംരക്ഷിത ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും, ഇത് സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ തകർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
അതിനാൽ, എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ ആയുസ്സ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഘടക സംഭരണവും പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയും, ഫർണസ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയും, മൂന്ന് പ്രൂഫിംഗ് പ്രക്രിയയും, വാട്ടർപ്രൂഫ് സീലിംഗ് പ്രക്രിയയും, മുതലായവ. പ്രക്രിയയുടെ ഫലപ്രാപ്തി മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും അനുപാതവും, പാരാമീറ്റർ നിയന്ത്രണം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ഗുണനിലവാരം.മിക്ക LED ഡിസ്പ്ലേ നിർമ്മാതാക്കൾക്കും, അനുഭവത്തിന്റെ ശേഖരണം വളരെ പ്രധാനമാണ്.നിരവധി വർഷത്തെ പരിചയമുള്ള ഒരു ഫാക്ടറി ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കും.
4).തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ ആഘാതം
വ്യത്യസ്ത ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ കാരണം, ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.പരിസ്ഥിതിയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇൻഡോർ താപനില വ്യത്യാസം ചെറുതാണ്, മഴ, മഞ്ഞ്, അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം എന്നിവയുടെ ആഘാതം ഇല്ല;പുറത്തെ പരമാവധി താപനില വ്യത്യാസം 70 ഡിഗ്രിയിൽ എത്താം, കൂടാതെ കാറ്റ്, വെയിൽ, മഴ.മോശം പരിതസ്ഥിതി ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ വാർദ്ധക്യം വർദ്ധിപ്പിക്കും, കൂടാതെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.
LED ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ ആയുസ്സ് പല ഘടകങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ പല ഘടകങ്ങളാൽ ഉണ്ടാകുന്ന ജീവിതാവസാനം ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ തുടർച്ചയായി നീട്ടാൻ കഴിയും (പവർ സപ്ലൈ മാറുന്നത് പോലെ).എന്നിരുന്നാലും, വലിയ അളവിൽ LED മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല.അതിനാൽ, എൽഇഡിയുടെ ആയുസ്സ് അവസാനിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ ആയുസ്സ് അവസാനിക്കുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.
എൽഇഡി ലൈഫ് ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ ആയുസ്സ് നിർണ്ണയിക്കുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ പറയുന്നു, പക്ഷേ എൽഇഡി ലൈഫ് ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ ലൈഫിന് തുല്യമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല.ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ എല്ലായ്‌പ്പോഴും ഫുൾ ലോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കാത്തതിനാൽ, ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ ആയുസ്സ് സാധാരണയായി വീഡിയോ പ്രോഗ്രാമുകൾ പ്ലേ ചെയ്യുമ്പോൾ LED-ന്റെ 6-10 മടങ്ങ് ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ LED-ന്റെ ആയുസ്സ് കുറഞ്ഞ കറന്റിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ ദൈർഘ്യമുണ്ടാകും.അതിനാൽ, ഈ ബ്രാൻഡിലുള്ള LED ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീനിന്റെ ആയുസ്സ് ഏകദേശം 50000 മണിക്കൂറിൽ എത്താം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-20-2022